পাইপ (সেচের জন্য)

উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন, ইংরেজি নাম "হাই ডেনসিটি পলিথিন", বা সংক্ষেপে "HDPE"।এইচডিপিই একটি অত্যন্ত স্ফটিক, অ-পোলার থার্মোপ্লাস্টিক রজন।আসল এইচডিপিইর চেহারা দুধের সাদা, এবং পাতলা অংশটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে স্বচ্ছ।বেশিরভাগ গার্হস্থ্য এবং শিল্প রাসায়নিকের জন্য PE এর চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।কিছু নির্দিষ্ট ধরনের রাসায়নিক রাসায়নিক ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, যেমন ক্ষয়কারী অক্সিডেন্ট (ঘনবদ্ধ নাইট্রিক অ্যাসিড), সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন (জাইলিন) এবং হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন (কার্বন টেট্রাক্লোরাইড)।পলিমার অ-হাইগ্রোস্কোপিক এবং ভাল জলীয় বাষ্প প্রতিরোধের আছে, এবং প্যাকেজিং উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।HDPE এর ভালো বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, বিশেষ করে নিরোধকের উচ্চ অস্তরক শক্তি, এটি তার এবং তারের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে।মাঝারি থেকে উচ্চ আণবিক ওজন গ্রেডের চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এমনকি ঘরের তাপমাত্রায় এমনকি -40F এর নিম্ন তাপমাত্রায়ও।

এইচডিপিই একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিওলিফিন যা ইথিলিনের কপোলিমারাইজেশন দ্বারা উত্পাদিত হয়।যদিও 1956 সালে এইচডিপিই চালু হয়েছিল, এই প্লাস্টিকটি এখনও পরিপক্ক স্তরে পৌঁছায়নি।এই সাধারণ-উদ্দেশ্য উপাদান ক্রমাগত তার নতুন ব্যবহার এবং বাজার উন্নয়নশীল.

প্রধান বৈশিষ্ট্য

এইচডিপিই উচ্চ স্ফটিকতা সহ একটি নন-পোলার থার্মোপ্লাস্টিক রজন।আসল এইচডিপিইর চেহারা দুধের সাদা, এবং পাতলা অংশটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে স্বচ্ছ।বেশিরভাগ গার্হস্থ্য এবং শিল্প রাসায়নিকের জন্য PE এর চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।কিছু নির্দিষ্ট ধরনের রাসায়নিক রাসায়নিক ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, যেমন ক্ষয়কারী অক্সিডেন্ট (ঘনবদ্ধ নাইট্রিক অ্যাসিড), সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন (জাইলিন) এবং হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন (কার্বন টেট্রাক্লোরাইড)।পলিমার অ-হাইগ্রোস্কোপিক এবং ভাল জলীয় বাষ্প প্রতিরোধের আছে, এবং প্যাকেজিং উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।HDPE এর ভালো বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, বিশেষ করে নিরোধকের উচ্চ অস্তরক শক্তি, এটি তার এবং তারের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে।মাঝারি থেকে উচ্চ আণবিক ওজন গ্রেডের চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এমনকি ঘরের তাপমাত্রায় এমনকি -40F এর নিম্ন তাপমাত্রায়ও।এইচডিপিই-এর বিভিন্ন গ্রেডের অনন্য বৈশিষ্ট্য হল চারটি মৌলিক ভেরিয়েবলের যথাযথ সমন্বয়: ঘনত্ব, আণবিক ওজন, আণবিক ওজন বিতরণ এবং সংযোজন।বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ কাস্টমাইজড পলিমার তৈরি করতে বিভিন্ন অনুঘটক ব্যবহার করা হয়।এই ভেরিয়েবলের সংমিশ্রণ বিভিন্ন উদ্দেশ্যে HDPE গ্রেড তৈরি করে;কর্মক্ষমতা সেরা ভারসাম্য অর্জন.

ঘনত্ব

এটি হল প্রধান পরিবর্তনশীল যা এইচডিপিই-এর বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে, যদিও উল্লিখিত চারটি ভেরিয়েবল একে অপরকে প্রভাবিত করে।পলিথিনের প্রধান কাঁচামাল হল ইথিলিন।আরও কিছু কমনোমার, যেমন 1-বুটেন, 1-হেক্সিন বা 1-অক্টিন, প্রায়শই পলিমার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।HDPE-এর জন্য, উপরের কয়েকটি মনোমারের বিষয়বস্তু সাধারণত 1%-2% এর বেশি হয় না।কমনোমার যোগ করলে পলিমারের স্ফটিকতা কিছুটা কমে যায়।এই পরিবর্তনটি সাধারণত ঘনত্ব দ্বারা পরিমাপ করা হয়, যার স্ফটিকতার সাথে একটি রৈখিক সম্পর্ক রয়েছে।মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের সাধারণ শ্রেণীবিভাগ ASTM D1248 অনুযায়ী, এবং HDPE এর ঘনত্ব হল 0.940g/।সি এর উপরে;MDPE এর ঘনত্বের পরিসর হল 0.926～0.940g/CC।অন্যান্য শ্রেণীবিভাগ কখনও কখনও MDPE কে HDPE বা LLDPE হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করে।হোমোপলিমারগুলির সর্বোচ্চ ঘনত্ব, সর্বোচ্চ দৃঢ়তা, ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং সর্বোচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, তবে সাধারণত পরিবেশগত স্ট্রেস ক্র্যাকিং (ESCR) এর প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে।ESCR হল যান্ত্রিক বা রাসায়নিক চাপের কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য PE-এর ক্ষমতা।উচ্চ ঘনত্ব সাধারণত যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে, যেমন প্রসার্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতা;তাপীয় বৈশিষ্ট্য যেমন নরমকরণ বিন্দু তাপমাত্রা এবং তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা;এবং অভেদ্যতা, যেমন বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা বা জলীয় বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা।নিম্ন ঘনত্ব এর প্রভাব শক্তি এবং E-SCR উন্নত করে।পলিমার ঘনত্ব প্রধানত কমনোমারের সংযোজন দ্বারা প্রভাবিত হয়, তবে আণবিক ওজন দ্বারা কম পরিমাণে।উচ্চ আণবিক ওজন শতাংশ সামান্য ঘনত্ব হ্রাস.উদাহরণস্বরূপ, হোমোপলিমারের আণবিক ওজনের বিস্তৃত পরিসরে বিভিন্ন ঘনত্ব রয়েছে।

উত্পাদন এবং অনুঘটক

পিই-এর সবচেয়ে সাধারণ উৎপাদন পদ্ধতি হল স্লারি বা গ্যাস ফেজ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, এবং কয়েকটি সমাধান ফেজ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।এই সমস্ত প্রক্রিয়াগুলি ইথিলিন মনোমার, এ-ওলেফিন মনোমার, অনুঘটক সিস্টেম (একটির বেশি যৌগ হতে পারে) এবং বিভিন্ন ধরণের হাইড্রোকার্বন ডাইলুয়েন্ট জড়িত এক্সোথার্মিক বিক্রিয়া।হাইড্রোজেন এবং কিছু অনুঘটক আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।স্লারি চুল্লি সাধারণত একটি আলোড়নযুক্ত ট্যাঙ্ক বা একটি বেশি ব্যবহৃত বড়-স্কেল লুপ চুল্লি যেখানে স্লারিটি সঞ্চালিত এবং আলোড়িত হতে পারে।ইথিলিন এবং কমনোমার (প্রয়োজনমত) অনুঘটকের সংস্পর্শে এলে পলিথিন কণা তৈরি হয়।ডাইলুয়েন্ট অপসারণের পর, পলিথিন দানা বা পাউডার গ্রানুলগুলি শুকানো হয় এবং প্যালেট তৈরির জন্য ডোজ অনুযায়ী অ্যাডিটিভ যোগ করা হয়।টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার সহ বড় চুল্লি সহ একটি আধুনিক উত্পাদন লাইন প্রতি ঘন্টায় 40,000 পাউন্ডের বেশি PE উত্পাদন করতে পারে।নতুন অনুঘটকের বিকাশ HDPE এর নতুন গ্রেডের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে অবদান রাখে।দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত অনুঘটক হল ফিলিপসের ক্রোমিয়াম অক্সাইড-ভিত্তিক অনুঘটক এবং টাইটানিয়াম যৌগ-অ্যালকাইল অ্যালুমিনিয়াম অনুঘটক।ফিলিপস অনুঘটক দ্বারা উত্পাদিত HDPE একটি মাঝারি-প্রস্থ আণবিক ওজন বন্টন আছে;টাইটানিয়াম-অ্যালকাইল অ্যালুমিনিয়াম অনুঘটকের একটি সংকীর্ণ আণবিক ওজন বিতরণ রয়েছে।দ্বৈত চুল্লিতে সরু MDW পলিমার উৎপাদনে ব্যবহৃত অনুঘটকটিও প্রশস্ত MDW গ্রেড তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।উদাহরণ স্বরূপ, সিরিজের দুটি চুল্লি যেগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন আণবিক ওজনের পণ্য তৈরি করে তারা বিমোডাল আণবিক ওজনের পলিমার তৈরি করতে পারে যার সম্পূর্ণ পরিসীমা আণবিক ওজন বন্টন রয়েছে।PE পাইপ জিনিসপত্র

আণবিক ভর

উচ্চতর আণবিক ওজনের ফলে উচ্চ পলিমার সান্দ্রতা হয়, তবে সান্দ্রতা পরীক্ষায় ব্যবহৃত তাপমাত্রা এবং শিয়ার হারের সাথেও সম্পর্কিত।রিওলজি বা আণবিক ওজন পরিমাপ উপাদানের আণবিক ওজন চিহ্নিত করতে ব্যবহৃত হয়।এইচডিপিই গ্রেডগুলির সাধারণত 40 000 থেকে 300 000 এর আণবিক ওজনের পরিসর থাকে এবং ওজন গড় আণবিক ওজন মোটামুটিভাবে গলিত সূচক পরিসীমার সাথে মিলে যায়, অর্থাৎ 100 থেকে 0. 029/10 মিনিট পর্যন্ত।সাধারণত, উচ্চতর মেগাওয়াট (লোয়ার মেল্ট ইনডেক্স MI) গলিত শক্তি, ভাল শক্ততা এবং ESCR বাড়ায়, তবে উচ্চতর মেগাওয়াট প্রক্রিয়াকরণ করে

প্রক্রিয়াটি আরও কঠিন বা উচ্চ চাপ বা তাপমাত্রা প্রয়োজন।

আণবিক ওজন বন্টন (MWD): ব্যবহৃত অনুঘটক এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে PE এর WD সংকীর্ণ থেকে প্রশস্ত হয়।

সর্বাধিক ব্যবহৃত MWD পরিমাপ সূচক হল অসমতা সূচক (HI), যা ওজন গড় আণবিক ওজন (MW) সংখ্যার গড় আণবিক ওজন (Mn) দ্বারা ভাগ করা সমান।সমস্ত HDPE গ্রেডের জন্য এই সূচক পরিসীমা হল 4-30।সংকীর্ণ MWD ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় কম ওয়ারপেজ এবং উচ্চ প্রভাব প্রদান করে।মাঝারি থেকে প্রশস্ত MWD বেশিরভাগ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রক্রিয়াযোগ্যতা প্রদান করে।প্রশস্ত MWD এছাড়াও গলিত শক্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে.

সংযোজনকারী

অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের সংযোজন প্রক্রিয়াকরণের সময় পলিমারের অবক্ষয় রোধ করতে পারে এবং ব্যবহারের সময় সমাপ্ত পণ্যের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে।অ্যান্টিস্ট্যাটিক অ্যাডিটিভগুলি অনেক প্যাকেজিং গ্রেডে ব্যবহার করা হয় যাতে বোতলের আনুগত্য বা প্যাকেজিংয়ের ধুলো এবং ময়লা কমাতে হয়।নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ সংযোজন ফর্মুলেশন প্রয়োজন, যেমন তার এবং তারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে সম্পর্কিত কপার ইনহিবিটর।চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং বিরোধী অতিবেগুনী (বা সূর্যালোক) বিরোধী UV additives যোগ করে অর্জন করা যেতে পারে.UV-প্রতিরোধী বা কার্বন ব্ল্যাক PE যোগ না করে, বাইরে এটি ব্যবহার করা চালিয়ে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না।উচ্চ-গ্রেড কার্বন কালো রঙ্গক চমৎকার UV প্রতিরোধের প্রদান করে এবং প্রায়ই বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন তার, তার, ট্যাংক স্তর বা পাইপ।

প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

PE বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির বিস্তৃত পরিসরে তৈরি করা যেতে পারে।প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ইথিলিন, প্রোপিলিন, 1-বিউটিন এবং হেক্সিনকে কপলিমার হিসাবে ব্যবহার করে, একটি অনুঘটকের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, স্লারি পলিমারাইজেশন বা গ্যাস ফেজ পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া গৃহীত হয় এবং প্রাপ্ত পলিমারকে ফ্ল্যাশ, আলাদা, শুকনো, দানাদার করা হয়। , ইত্যাদি। ইউনিফর্ম কণা সঙ্গে সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করার প্রক্রিয়া.যেমন শীট এক্সট্রুশন, ফিল্ম এক্সট্রুশন, পাইপ বা প্রোফাইল এক্সট্রুশন, ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ সহ।

▲এক্সট্রুশন: এক্সট্রুশন উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত গ্রেডে সাধারণত 1-এর কম গলিত সূচক থাকে এবং একটি মাঝারি থেকে প্রশস্ত MWD থাকে।প্রক্রিয়াকরণের সময়, কম MI উপযুক্ত গলিত শক্তি পেতে পারে।বিস্তৃত MWD গ্রেডগুলি এক্সট্রুশনের জন্য আরও উপযুক্ত কারণ তাদের উচ্চ উত্পাদন গতি, কম ডাই প্রেসার এবং গলিত ফ্র্যাকচার প্রবণতা হ্রাস পায়।

PE এর অনেক এক্সট্রুশন অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যেমন তার, তার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, পাইপ এবং প্রোফাইল।পাইপ অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য ছোট-সেকশনের হলুদ পাইপ থেকে শুরু করে শিল্প এবং শহুরে পাইপলাইনের জন্য 48in ব্যাস সহ পুরু-দেয়ালের কালো পাইপ পর্যন্ত।কংক্রিট এবং অন্যান্য নর্দমা পাইপ দিয়ে তৈরি বৃষ্টির জল নিষ্কাশন পাইপের বিকল্প হিসাবে বড়-ব্যাসের ফাঁপা-প্রাচীর পাইপের ব্যবহার দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

শীট এবং থার্মোফর্মিং: অনেক বড় পিকনিক রেফ্রিজারেটরের থার্মোফর্মিং আস্তরণ PE দিয়ে তৈরি, যা শক্ত, হালকা এবং টেকসই।অন্যান্য শীট এবং থার্মোফর্মড পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে মাডগার্ড, ট্যাঙ্ক লাইনার, প্যান গার্ড, শিপিং বক্স এবং ট্যাঙ্ক।দ্রুত বর্ধনশীল শীট অ্যাপ্লিকেশনের একটি বড় সংখ্যা হল মালচ বা পুকুরের তলদেশের গ্রাম, যা MDPE-এর দৃঢ়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং অভেদ্যতার উপর ভিত্তি করে।

▲ব্লো মোল্ডিং: মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে বিক্রি হওয়া HDPE-এর 1/3 টিরও বেশি ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।এগুলোর মধ্যে রয়েছে ব্লিচ, মোটর তেল, ডিটারজেন্ট, দুধ এবং পাতিত জলের বোতল থেকে শুরু করে বড় রেফ্রিজারেটর, গাড়ির জ্বালানি ট্যাঙ্ক এবং ক্যানিস্টার।ব্লো মোল্ডিং গ্রেডের বৈশিষ্ট্যগুলি, যেমন গলিত শক্তি, ES-CR এবং শক্ততা, শীট এবং থার্মোফর্মিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত অনুরূপ, তাই অনুরূপ গ্রেডগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইনজেকশন-ব্লো মোল্ডিং সাধারণত ওষুধ, শ্যাম্পু এবং প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের জন্য ছোট পাত্রে (16oz এর কম) তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এই প্রক্রিয়াটির একটি সুবিধা হল যে উত্পাদনের বোতলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁটা হয়, সাধারণ ব্লো মোল্ডিংয়ের মতো পোস্ট-ফিনিশিং পদক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই।যদিও কিছু সরু MWD গ্রেড সারফেস ফিনিস উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়, মাঝারি থেকে প্রশস্ত MWD গ্রেডগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয়।

▲ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: HDPE-তে অগণিত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, পুনঃব্যবহারযোগ্য পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পানীয়ের কাপ থেকে শুরু করে 5-জিএসএল ক্যান, যা গার্হস্থ্য HDPE-এর 1/5 গ্রহণ করে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গ্রেডের সাধারণত 5-10 এর গলিত সূচক থাকে।কঠোরতা এবং নিম্ন তরলতা সহ গ্রেড এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার সাথে উচ্চতর তরলতা গ্রেড রয়েছে।ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র এবং খাবারের পাতলা দেয়ালের প্যাকেজিং;শক্ত এবং টেকসই খাদ্য এবং পেইন্ট ক্যান;পরিবেশগত চাপ ক্র্যাকিং অ্যাপ্লিকেশনের উচ্চ প্রতিরোধ, যেমন ছোট ইঞ্জিন জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং 90-গালের আবর্জনা ক্যান।

▲রোটেশনাল ছাঁচনির্মাণ: এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে উপকরণগুলিকে সাধারণত গুঁড়ো পদার্থে চূর্ণ করা হয়, যা তাপচক্রে গলে যায় এবং প্রবাহিত হয়।রোটোমোল্ডিং দুই ধরনের পিই ব্যবহার করে: সাধারণ-উদ্দেশ্য এবং ক্রস-লিঙ্কযোগ্য।সাধারণ-উদ্দেশ্য MDPE/HDPE এর ঘনত্ব সাধারণত 0.935 থেকে 0.945g/CC এর মধ্যে থাকে, একটি সংকীর্ণ MWD সহ, যাতে পণ্যটির উচ্চ প্রভাব এবং সর্বনিম্ন ওয়ারপেজ থাকে এবং এর গলিত সূচক সাধারণত 3-8 এর মধ্যে থাকে।উচ্চতর MI গ্রেডগুলি সাধারণত উপযুক্ত নয় কারণ তাদের রোটোমোল্ড পণ্যগুলির জন্য প্রত্যাশিত প্রভাব এবং পরিবেশগত চাপ ক্র্যাক প্রতিরোধের নেই৷

উচ্চ-কর্মক্ষমতা ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি তার রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্কযোগ্য গ্রেডগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে।এই গ্রেডগুলির ছাঁচনির্মাণ চক্রের প্রথম অংশে ভাল তরলতা রয়েছে এবং তারপরে তাদের চমৎকার পরিবেশগত স্ট্রেস ফাটল প্রতিরোধ এবং কঠোরতা গঠনের জন্য ক্রসলিংক রয়েছে।প্রতিরোধের এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পরেন.ক্রস-লিংকযোগ্য PE শুধুমাত্র বড় পাত্রের জন্য উপযুক্ত, বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবহনের জন্য 500-গাল ট্যাঙ্ক থেকে 20,000-গাল কৃষি ট্যাঙ্ক পর্যন্ত।

▲ফিল্ম: PE ফিল্ম প্রসেসিং সাধারণত সাধারণ ব্লো ফিল্ম প্রসেসিং বা ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রসেসিং ব্যবহার করে।বেশিরভাগ PE ফিল্মের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণ লো-ডেনসিটি PE (LDPE) বা লিনিয়ার লো-ডেনসিটি PE (LLDPE) পাওয়া যায়।এইচডিপিই ফিল্ম গ্রেড সাধারণত ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চতর প্রসারিততা এবং চমৎকার অভেদ্যতা প্রয়োজন।উদাহরণস্বরূপ, HDPE ফিল্ম প্রায়ই পণ্য ব্যাগ, মুদি ব্যাগ এবং খাদ্য প্যাকেজিং জন্য ব্যবহৃত হয়.

পণ্য কর্মক্ষমতা

উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন হল অ-বিষাক্ত, স্বাদহীন এবং গন্ধহীন সাদা কণা যার গলনাঙ্ক প্রায় 130°C এবং আপেক্ষিক ঘনত্ব 0.941 থেকে 0.960।এটিতে ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ অনমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা এবং ভাল যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে।অস্তরক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত চাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধের এছাড়াও ভাল.

প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ

স্টোরেজ চলাকালীন আগুন এবং তাপ নিরোধক থেকে দূরে রাখুন।গুদাম শুষ্ক ও পরিপাটি রাখতে হবে।কোন অমেধ্য, সূর্যালোক এবং বৃষ্টিতে মেশানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।পরিবহন পরিষ্কার, শুষ্ক, আচ্ছাদিত গাড়ি বা কেবিনে সংরক্ষণ করা উচিত এবং লোহার পেরেকের মতো কোন ধারালো বস্তু থাকা উচিত নয়।দাহ্য সুগন্ধি হাইড্রোকার্বন, হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন এবং অন্যান্য জৈব দ্রাবকের সাথে মিশ্র পরিবহন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

পুনর্ব্যবহার করুন এবং পুনরায় ব্যবহার করুন

এইচডিপিই প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য বাজারের দ্রুততম ক্রমবর্ধমান অংশ।এটি প্রধানত এর সহজ পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ, ন্যূনতম অবক্ষয় বৈশিষ্ট্য এবং প্যাকেজিং উদ্দেশ্যে এর বিপুল সংখ্যক অ্যাপ্লিকেশনের কারণে।প্রধান পুনর্ব্যবহারযোগ্য 25% পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ, যেমন-পোস্ট-কনজিউমার রিসাইকেবল (পিসিআর), বিশুদ্ধ এইচডিপিই দিয়ে পুনঃপ্রক্রিয়া করা যাতে খাবারের সংস্পর্শে নেই এমন বোতল তৈরি করা হয়।

জল সরবরাহের জন্য পিই পাইপগুলি হল ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত পাইপ এবং পিভিসি পানীয় জলের পাইপের প্রতিস্থাপন পণ্য।